充填・包装・ケーサー充填装置

充填キャッパ SFC-8

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処理能力
(充填数:本/分・袋/分)

・4本バッチの低能力仕様により、1名での作業も可能な効率的な運用を実現
・充填からキャッピングまでをワンテーブル上で行うため、スムーズな連続処理が可能

仕上がりの安定性
(充填量精度・液だれ防止)

・タンクを上部に配置した落差(重力)式充填により、容器内の液面レベルを常に一定に保持
・ノズルのみを昇降させる充填方式を採用し、液跳ねや泡立ちを抑えた安定した仕上がりを実現

対応条件
(容器サイズ・形状/内容物粘度・温度対応範囲)

・容器の形状や液の特性に応じ、標準の落差式のほか、ポンプアップ式や真空式へのカスタマイズが可能
・ボトル容器をメインとしつつ、液種や容器サイズに合わせた最適な充填条件を設定可能

設置条件
(設置寸法/電源/エア・前後工程連携)

・充填とキャッピングを一体化させたコンパクト設計により、大幅な省スペース化を実現
・ワンテーブル構造のため、単体での使用から前後コンベアとの連携まで柔軟に対応

切替・段取り
(品種替え・容量変更のしやすさ)

・シンプルな構造により、品種切り替え時の容器サイズ変更や容量調整が比較的容易
・低能力・1名作業を想定した設計で、小規模ラインや多品種生産の段取り負担を軽減

清掃・安全・メンテナンス
(分解洗浄/異物混入対策/保守体制)

・接液部は分解・洗浄がしやすい構造となっており、高い衛生レベルを維持し異物混入を防止
・充填直後にキャッピングを行う工程により、中身が外気に触れる時間を短縮し、衛生的に密封

特徴

・「省スペース・衛生的・安定」を兼ね備えた、充填・キャッピングのモノブロック(一体型)機
・小ロット生産や中規模ラインの自動化に最適な、取り回しの良いオールインワンモデル

得意な分野・カテゴリー

飲料・乳製品

対象製品カテゴリー詳細

  • はちみつ
  • 食用油
  • 果実飲料
  • 清涼飲料
  • 炭酸飲料
  • 日本酒
担当者からのおすすめポイント!

「省スペースな一体型設計ながら、落差式充填による精密な液面管理と直後のキャッピングにより、1名体制でも衛生的かつ高品質な製品づくりを可能にします。」

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製品説明・スペック紹介

充填キャッパ SFC-8

【装置概要】
タンクを上部に配置し、落差により充填を行う方式で液面が常に一定になります。キャッパを搭載しワンテーブル上で充填直後にキャッピングを行う為、省スペースで衛生的に充填から密封までを行います。4本バッチの低能力仕様で、1名作業が可能です。

・ノズルのみの昇降で充填が安定
・省スペースで安定、衛生的
・容器種や液種によりポンプアップ式、ピストン式にも対応可能

取り扱い企業

企業名
新宅工業株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒920-0059 石川県金沢市示野町リ69
電話
076-268-2411
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

全ケーシングソーセージ高速定寸定量充填機 リンクウェル-G2

世界初の天然腸ソーセージ定寸充填機 リンクウェルの上位機種です。 定寸・定量の天然腸ソーセージを毎分1000個以上、人工ケーシングは毎分2000個以上製造することが可能です。人工ケーシングの自動装填は世界最速です。 従来のリンクウェルより10%長い人工ケーシングを使用することが可能です。また従来より非充填時間が短縮したため、稼働率が向上しています。 <製品の特長> ①固定シュートシステム 固定シュートから滑り落ちるソーセージは、水平フックコンベアのフックに高速で正確に掛ける事が出来ます。 そのため回転したり、作動するシュートでは不可能であった天然腸ソーセージの高速ハンギングが可能となります。 ハンギングフックは、スモークスティックが挿入し易く、ハンギングされたソーセージが取り出し易い形状です。 ②湯漬装置(オプション) オプションの「湯漬装置」を取り付けることにより、今まで非常に煩わしかった腸の先端と後端の処理が、簡単にできるようになり、作業時間も大幅に削減できます。「湯漬装置」は特許出願中です。 ③耐久性をアップしたメタリングポンプ メタリングポンプの駆動部のパワーアップを行い、更に構造上の強度を高めたので、一段と耐久性が向上しています。又、ポンプ運転の開始、停止のタイミングを簡単に調節でき、ケーシングの先端、 後端部の未充填による、ケーシングロスが防げます。 ④耐久性を更に向上させたドライツイスター 従来のリンクウェルより大きくなり、耐久性を向上させ、捻り回転数を上げることが可能になりました。又、メンテナンス時もユニット全体を取り外す必要が無く短時間で行えます。 <標準仕様> ・最大生産量  コラーゲン 最大 2,000個 / 毎分  セルロース 最大 3,000個 / 毎分  天然腸 最大 800個 / 毎分 ※ケーシング品質、製品サイズ、重さ、工場の条件により変わります ・製品長さ  コラーゲン 3 cm ~ 32 cm 以上  セルロース 3 cm ~ 32 cm 以上  天然腸 3 cm ~ 22 cm 以上 ※HITECのオプションユニットにより、より長いサイズを作ることができます ・ケーシング及び直径  羊腸 14 mm~25 mm  豚腸 26 mm~ 36 mm  コラーゲン 13 mm~36 mm  セルロース 13 mm~40 mm ・ケーシングシェアードの最大長さ  羊腸 180 mm  豚腸 180 mm  コラーゲン 320 mm  セルロース 355 mm ・実量(機械寸法と重量) リンクウェル-G2  高さ 1,837mm  最長 2,219mm  幅 620mm  機械重量 500 kg ・機械の必要条件 消費電力 3相 6,775W 空気要求量  空気圧 520 kPa (5.2 bar) 75 psi  消費量 1 L, (1,000 cm3) 毎分 60 in3 毎分 水分要求量  質 飲料に適した水  水圧 280-410 kPa (2.8-4.1 bar) 40-60 psi  消費量 1 L, (1,000 cm3) 毎分 60 in3 毎分 肉要求量  圧力 500 kPa (5 bar) 72 psi  消費量 最大 3,200kg/毎時 最大 7,000 lb/毎時

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善

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